Hebei Juliang Technology Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av 1830 bärbar metallskärmaskin i Kina. Köp gärna CE-godkända maskiner tillverkade i Kina här från vår fabrik. Alla skräddarsydda maskiner är med hög kvalitet och konkurrenskraftigt pris.

Vad denna maskin är

En bärbar metallskärmaskin från 1830 är ett lätt, CNC-kontrollerat termiskt skärsystem utformat för metalltillverkning på-plats där det inte är praktiskt att föra arbetsstycket till en stationär maskin. 1830-beteckningen hänvisar till det effektiva skärområdet-1800 mm (cirka 6 fot) i bredd och 3000 mm (ungefär 10 fot) i längd. Maskinen använder plasma- eller oxy{12}}bränsleskärningsteknik för att skära igenom kolstål, rostfritt stål, aluminium och andra ledande metaller. Det som skiljer denna maskin från ett fast portalsystem är dess bärbarhet - du sätter upp skenorna direkt på arbetsstycket eller på en tillfällig arbetsyta, sätter ihop det lätta portalen och börjar skära inom en timme efter ankomst.

Varför välja bärbar framför stationär?

De flesta CNC plasmaskärare är fasta inställningar. De upptar ett specifikt område, tar upp värdefull golvyta och kräver att materialet förs till maskinen. Denna inställning är idealisk för att skära ark i en produktionsmiljö. Tänk dock på en arbetsplats två timmar bort, eller ett arbetsstycke som är för stort för att transporteras. Vad händer om du bara behöver ett fåtal delar och ett bord i full-storlek är opraktiskt?

1830 Portable Metal Cut Machine erbjuder en lösning. Portalen, skenorna och styrenheten kan lastas i en lastbil, transporteras till platsen och ställas upp där skärning behövs. Skenorna kan placeras direkt på materialet eller på tillfälliga stöd, med portalen som rör sig längs med dem. Regulatorn ansluts till ett vanligt uttag, vilket gör att-produktionskvaliteten minskar på-platsen inom ungefär en timme.

Den största nackdelen är styvheten. Stationära maskiner har robusta, svetsade stålbord som förblir stabila. Bärbara maskiner är beroende av stabiliteten på deras installationsyta. Icke desto mindre, för typiska fälttillverkningsuppgifter som konstruktionsstål, fartygsreparationer eller underhåll av tung utrustning, är precisionen vanligtvis tillräcklig.

Mekanisk sammansättning

01/

Gantryt

Den här rörliga bron håller facklan. Bärbara portaler är ofta gjorda av aluminiumlegering för att hålla dem lätta, vilket innebär att du kan flytta dem utan kran. Även om aluminium böjer sig mer än stål, är detta inte ett stort problem för plasmaskärning eftersom brännaren inte vidrör materialet.

02/

The Rails

Det här är spåren som portalen rör sig på. De är vanligtvis lätta aluminium- eller stålstycken som ansluter för att bilda skärbädden. För en 1830-maskin är skenorna 1800 mm breda och 3000 mm långa. Du placerar dem direkt på ditt material eller på stöd. Portalens drivsystem använder en kuggstång-och-uppsättning av kuggstång på dessa skenor.

03/

Drivsystemet
De flesta bärbara inställningar använder steg- eller servomotorer med exakta kuggstångs-och-kugghjul. Stegmotorer är vanliga i basmodeller eftersom de är billigare och enklare. Servomotorer ger bättre noggrannhet och hastighet men kommer till en högre kostnad.

04/

Torch Height Controller (THC)

Detta system bibehåller automatiskt brännarens avstånd från materialet och kompenserar för eventuella skevheter eller ojämnheter. Utan THC måste du ständigt justera brännarens höjd manuellt, vilket leder till inkonsekvent skärkvalitet. THC säkerställer att ficklampan stannar på optimal höjd.

05/

Plasmaströmkällan

Denna komponent skapar skärbågen. Den avger vanligtvis mellan 30A och 100A, lämplig för skärning av material från 1/8 tum till cirka 1 tum tjockt. Mer strömstyrka innebär tjockare snitt och snabbare arbete, men också mer värme och en bredare skärlinje. En kabelbunt som bär kraft, gas och signaler ansluter strömkällan till portalen.

06/

Kontrollanten

Detta är den centrala enheten. De flesta bärbara system har en handhållen pendel eller en liten industriell PC med pekskärm. Du importerar din skärfil (som DXF eller CAD), programvaran planerar sökvägen och sedan startar du skärningen.

legitimation

UMP

UMP

Allt du behöver veta

Vad är skillnaden mellan en 1830 bärbar maskin och ett stationärt CNC plasmabord?

En bärbar metallskärmaskin från 1830 är designad för att flytta-dig upp den på arbetsstycket eller på tillfälliga stöd. Ett stationärt bord är en permanent installation med en styv, svetsad stålbädd. Bärbara maskiner är lättare, billigare och mer flexibla men mindre styva och mindre exakta än stationära system.

Hur lång tid tar det att ställa in maskinen på en arbetsplats?

Från avlastning till första skärning, planera på 1–2 timmar för en typisk installation. Detta inkluderar att lägga rälsen, montera portalen, ansluta ström och gas och ladda skärfilen. Erfarna operatörer kan göra det snabbare; första-timer bör tillåta extra tid.

Vilken strömförsörjning behöver jag för en 1830 bärbar metallskärmaskin?

De flesta bärbara system körs på 220V enfas-eller 110V/220V dubbelspänning. Kontrollera maskinens specifikationer innan du köper. Om du arbetar på arbetsplatser med begränsad effekt krävs en generator med tillräcklig kapacitet.

Vad är garantitäckningen?

Ett-års garanti på hela maskinen. Vi tillhandahåller fjärrsupport för video dygnet runt. Om delar behövs skickar vi dem och guidar ditt team genom utbyte på distans. Återgå-till-fabriksreparationer följer en standardprocess med tydlig kommunikation vid varje steg.