Hebei Juliang Technology Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av industriell laserrengöringsmaskin i Kina. Köp gärna CE-godkända maskiner tillverkade i Kina här från vår fabrik. Alla skräddarsydda maskiner är med hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser.

Varför industriell rengöring fortfarande är beroende av metoder som skadar det du försöker bevara

Gå igenom vilken tung tillverkningsbutik som helst och du kommer att se det: människor som slipar rost av konstruktionsstål, sandblästrar färg från brokomponenter, kemiskt borttagning av beläggningar från fartygssektioner. Varje metod fungerar, men var och en tar också bort en del av basmaterialet. Slipning tar bort några mikrometer bra metall med rosten. Sandblästring eroderar ytprofiler. Kemikalier diskriminerar inte-de angriper beläggningen och substratet lika.

Vi byggde denna industriella laserrengöringsmaskin för att göra något annorlunda: ta bort kontamineringen utan att vidröra basmaterialet. Det är ett 2000W kontinuerligt-vågsystem designat för produktionsmiljöer där rengöring är en flaskhals. Rost, färg, oxid, olja-lasern förångar det och substratet förblir intakt. Inget mediaavfall, inget kemiskt avfall, inga ytskador.

Vad vi lärde oss om industriell städning efter att ha sett det gjort fel i flera år

Vår maskin utvecklades med praktisk-erfarenhet från skeppsvarv, stålfabriker och reparationsverkstäder för tung utrustning.

Överväg till exempel slipbutiker. De förbrukar klaffskivor snabbt, vilket leder till betydande arbetskostnader. Varje slipning tar bort material; en mindre förlust på strukturella balkar, men problematisk för precisionsbearbetade-ytor. Dammet som genereras är också ett stort problem, med metallpartiklar som förorenar luften, arbetarnas lungor och utrustning.

Sedan finns det sandblästringsverksamhet. Även om de är snabba är de otroligt röriga. Inneslutning är en stor utmaning, eftersom media är mycket spridda och måste samlas in och kasseras. På varv kan dessa omhändertagandekostnader vara astronomiska. Dessutom kan media bäddas in i ytan, vilket skapar föroreningsproblem för efterföljande svets- eller beläggningsprocesser.

Kemiska strippor är en annan metod, men de skapar farligt avfall. Vissa kemikalier tenderar också att sprida olja snarare än att ta bort den. Lägg till detta ångorna, kraven på personlig skyddsutrustning och hanteringspapper – kostnaderna eskalerar snabbt.

Laserrengöring undviker alla dessa nackdelar. Laserstrålen riktar sig mot ytan och föroreningen absorberar energin och förångas omedelbart. Det är en kontakt-fri, media-fri och kemisk-fri process. Underlaget förblir svalt, vilket förhindrar skevhet även på tunna metaller. I de flesta fall är det snabbare än att slipa, renare än sandblästring och genererar inget farligt avfall.

Vem använder den här maskinen i produktionen

Verkstad för tillverkning av konstruktionsstål

En stor tillverkningsbutik i Hebei hanterar över hundra ton konstruktionsstål varje månad. Tidigare, innan man skaffade en laserrengörare, krävde varje stråle slipning innan målning. Denna slipprocess skapade en betydande flaskhals, vilket krävde åtta personer för att hålla jämna steg med svetslinjen.

För närvarande fungerar laserrenaren sömlöst i deras arbetsflöde. Lasern passerar över strålens yta och tar effektivt bort kvarnskala och rost, vilket gör att strålen kan fortsätta direkt till målning. Följaktligen har sliplinjen blivit föråldrad.

Viktiga resultat:

Strålrengöringstiden minskade från 15 minuter till bara 90 sekunder.
Det åtta-personliga slipteamet har framgångsrikt omplacerats till andra viktiga uppgifter.
Färgvidhäftningen har förbättrats tack vare en konsekvent ytprofil.
Butiken bearbetar nu 30 % fler balkar dagligen.

Ytförberedelse för varvet

Ett varv i Guangdong ställdes inför avsevärda utgifter relaterade till slipmedel och dess bortskaffande. De använde granat för att spränga skrovsektioner före beläggning, med mediakostnader på i genomsnitt $2 500 per skrovsektion, och bortskaffande tillför ytterligare $1 000.

För skrovsektioner som endast kräver lätt rostborttagning och ytbehandling har varvet integrerad laserrengöring som ersätter det abrasiva blästringssteget. Även om betydande korrosion fortfarande kräver sprängning, hanterar lasern effektivt rutinmässiga förberedelseuppgifter.

Observerade fördelar:

Mediekonsumtionen minskade med 60 %.
Avyttringskostnaderna minskade proportionellt.
Beläggningens vidhäftning förbättras tack vare den konsekventa ytprofilen som lasern lämnar.
Eliminering av damminneslutningsbehov möjliggjorde rengöring i områden som tidigare var olämpliga för blästring.

Verkstad för tung utrustning

Denna reparationsanläggning servar tung gruvutrustning som grävmaskiner, lastare och dragbilar, och åtgärdar strukturella sprickor och slitna sektioner genom svetsning.

Tidigare innebar svetsförberedelse omfattande slipning, vilket tog timmar per reparation. Nu är området -laserrengjort före svetsning, vilket tar cirka 3 minuter att förbereda en 200 mm svetsfog. Detta står i kontrast till de 20 minuter som tidigare krävdes för slipning, som också tog bort basmaterial.

Inverkan:

Svetsförberedelsetiden har minskat med 85 %.
Verkstadsgolvet är nu fritt från slipdamm.
Svetsporositeten har minskat avsevärt.
Reparationssvetsar visar förbättrad hållbarhet.

Vad vi har lärt oss av hundratals installationer

Det vanligaste misstaget

kör rengöringshuvudet för långt från ytan. Strålen oskarpa när du rör dig bort och energitätheten sjunker. Rengöringen saktar ner. Operatören tycker att maskinen inte är tillräckligt kraftfull när avståndet verkligen är fel. Den röda guidelasern hjälper, men vissa operatörer ignorerar den.

Den andra

rengöring i fel vinkel. Strålen är mest effektiv när den träffar ytan i 90 graders vinkel. Vinklad rengöring är mindre effektivt. Om du städar i en brant vinkel, tappar du kraft till reflektion. Justera huvudets orientering eller arbetsstyckets position.

Den tredje

skyddar inte fönstret. Fönstret är uppoffrande-det blir smutsigt, det blir repat. Men vissa operatörer kontrollerar det aldrig. Rengöringsprestandan försämras gradvis och de tror att maskinen går sönder. Kontrollera fönstret regelbundet, rengör det med medföljande våtservetter, byt ut det när det är repat. Det är en förbrukningsvara, som en flikskiva.

Vårt certifikat

UMP

UMP

Vanliga frågor

1. Hur jämför den industriella laserrengöringsmaskinen med torrisblästring för industriell rengöring?

Torrisblästring använder fasta CO2-pellets som drivs av tryckluft. Det är effektivt för att ta bort färg och fett, men det kräver en konstant tillförsel av torris och luftkompression. Laserrengöring använder bara elektricitet-inga media, ingen luftkompressor. Lasern är mer exakt och lämnar inga rester på ytan. Torris är bättre för stor-rengöring av lös förorening, men för precisionsförberedelser och riktat borttagning är laserrengöring den renare lösningen.

2. Vilka skyddsåtgärder krävs för att driva en 2000W laserrengöringsmaskin i en industrianläggning?

Maskinen är en klass 4-laser och kräver full inneslutning av arbetsområdet eller lämpliga laserskyddsglasögon för våglängden 1064nm. Ett skyddande hölje eller gardin runt arbetsområdet rekommenderas. Maskinen har ett förreglingssystem som stänger av strålen om säkerhetskretsen bryts. Vi levererar skyddsglasögon till varje enhet, och manualen täcker installationskrav. Kontrollera dina lokala föreskrifter för överensstämmelse med lasersäkerhet.

3. Hur integrerar jag maskinen i en befintlig produktionslinje eller transportörsystem?

Rengöringshuvudet kan monteras på ett stationärt stativ, en ledad arm eller ett linjärt spår. Fiberkabeln och vattenledningarna är tillräckligt flexibla för att rymma rörelser. Vi kan tillhandahålla monteringsfästen och integrationsvägledning, men den specifika monteringsutrustningen beror på din befintliga transportör eller arbets-hållningssystem. Styrgränssnittet har extern I/O för integration med PLC:er-maskinen kan triggas av en transportörssensor eller integreras i en robotcell.

4. Vad är den förväntade livslängden för laserkällan och vad är kostnaden för utbyte?

IPG-laserkällor är klassade för 100 000 drifttimmar. Vid tre skift om dagen är det cirka 10 års användning innan den beräknade livslängden når den. Då kan källan ofta renoveras för mindre än kostnaden för en ny. Ersättningskostnaden varierar-kontakta oss för aktuella priser. Källan har en 2-års garantistandard och utökad täckning är tillgänglig.

Kraftfulla lösningar för företagstillväxt

Denna industriella laserrengöringsmaskin tar bort rost, färg, oxid och olja från metallytor. Det är snabbare än att slipa, renare än sandblästring och producerar inget kemiskt avfall. Den är byggd för produktionsmiljöer-treskift, sju dagar i veckan.

Skicka ditt materialprov till oss. Vi rengör den, fotograferar den och skickar tillbaka resultatet. Ingen skyldighet.

Hebei Juliang Technology Co., Ltd.