Hebei Juliang Technology Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av laserskärmaskin för rörlig rälsfiber i Kina. Köp gärna CE-godkända maskiner tillverkade i Kina här från vår fabrik. Alla skräddarsydda maskiner är med hög kvalitet och konkurrenskraftigt pris.

Produkten kort introduktion

En laserskärmaskin för rörlig rälsfiber arbetar enligt en princip som är enkel men ändå revolutionerande: skenorna håller inte bara portalen; de flyttar med den.

Istället för typiska maskiner där skärhuvudet korsar en stationär bädd, eller räls-monterade typer med portaler som rör sig på fasta spår, har detta system en bädd som avancerar steg-för-steg. Servomotorer driver skenorna, indexerar dem framåt efter varje skärning, vilket gör att maskinen kan bearbeta plåtar i ett kontinuerligt flöde.

Om du använder en vanlig flatbäddslaser med en 3x1,5 m bädd måste du skära långa plattor i sektioner. Ompositionering av plattan för varje snitt tar 5-10 minuter och kan skapa 0,5-1 mm inriktningsproblem. Att skära en 12-metersplatta innebär att göra detta tre eller fyra gånger, vilket ofta resulterar i fel över 1 mm, vilket leder till omarbetning eller skrotade bitar.

Däremot eliminerar en Moving Rail Fiber Laser Cutting Machine ompositionering. Tallriken ligger kvar på en säng som bär upp sin fulla vikt medan en portal rör sig ovanför den. Sängens storlek begränsar den maximala tallriken du kan använda.

Men en rörlig skena kan faktiskt bearbeta plattor längre än sängen. Sängen flyttar plattan stegvis framåt. Efter ett snitt går bädden framåt och ytterligare ett snitt görs. Tänk på det som material som rör sig genom ett valsverk.

Nyckelkomponenter

Styrskenor

Dessa är desamma som de kraftiga-precisionsslipningsstyrskenorna som används i standard-monterad utrustning, men de är av driv-typ. En servomotor med en precisionsreducerare flyttar styrskenorna gradvis. Styrskenorna är fixerade på en förberedd- grund.

Säng

Sängen förblir stillastående och stödjer arbetsstycket, men rör sig inte. Arbetsstyckesplattan glider längs bädden när styrskenorna förs fram. Sängen är sammansatt av flera moduler, vanligtvis i enheter om 4 meter eller 6 meter, och genomgår stresselimineringsbehandling för att förhindra deformation. Strukturen genomgår stor-fräsning efter värmebehandling.

Brygga

Skärhuvudet är installerat på portalen som sträcker sig över arbetsbordets bredd. Portalen har en integrerad aluminiumbalkstruktur, som är lätt och mycket styv, och har god dynamisk stabilitet under hög-drift. Dubbeldrivning - det vill säga, båda sidor av portalen är utrustade med motorer - säkerställer att portalen är vertikalt i linje med styrskenorna.

Z-axel

skärhuvudet rör sig upp och ner för att behålla fokus. Z--axeln använder en kuggstångsmekanism och har hög motståndskraft mot kontaminering och mekaniska stötar.

Vanliga frågor

Hur bibehåller maskinen noggrannhet med inkrementell indexering?

Skenorna använder precisions-markytor och servomotorer med kodare för exakt positionering. Sängen är stress-avlastad och bearbetad platt.

Vad är inlärningskurvan för operatörer?

Ca 1-2 veckor. CNC-gränssnittet liknar standardlasrar. Den största skillnaden är att förstå den rörliga rälsindexeringen. Vi ger utbildning under installationen.

Hur vet Moving Rail Fiber Laser Cutting Machine var plåtkanten är?

Systemet använder en sensor för att detektera plattkanten automatiskt. CNC-styrenheten refererar till kanten för programuppriktning. Ingen manuell mätning krävs.

Kan maskinen skära två olika material utan att ändra inställningar?

Nej. Varje material och tjocklek kräver sina egna parametrar-effekt, hastighet, gastryck, fokusposition.