Hebei Juliang Technology Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av vattenkyld fiberlasersvetsmaskin i Kina. Köp gärna CE-godkända maskiner tillverkade i Kina här från vår fabrik. Alla skräddarsydda maskiner är med hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser.

Varför de flesta lasersvetsare inte kan hålla sina löften efter lunch

Du känner till mönstret. De första två timmarna av skiftet är allt bra. Bra penetration, rena pärlor, konsekvent utgång. Sedan runt 13.00 börjar svetsarna se grundare ut. Vid 15:00 drar du på strömmen eller saktar ner färden för att kompensera. Vid 16-tiden undrar du om maskinen är trasig.

Den är inte trasig. Det är överhettat.

Luftkylda lasersvetsare förlitar sig på fläktar som blåser över kylflänsar av aluminium. Funkar utmärkt första timmen. Men kylflänsar kan bara absorbera så mycket värme innan de mättas. När det väl händer upptäcker laserkällans interna sensorer temperaturökningen och startar strypkraften för att skydda optiken. Din "2000W"-maskin körs nu på kanske 1500W-eller mindre.

Vi byggde denna vattenkylda-fiberlasersvetsmaskin för att lösa exakt det problemet. Istället för att förlita oss på passiv kylning som så småningom misslyckas, gav vi den en aktiv kylare-i princip en miniatyrluftkonditionering som kontinuerligt pumpar bort värme från laserkällan. Resultatet? 2000W kl 8, 2000W kl 14, 2000W kl 17. Ingen avlämning-. Inga överraskningar.

Vad vi har lärt oss av hundratals installationer

Det vanligaste misstaget vi ser? Butiker köper maskinen, packar upp den, börjar svetsa och använder alldeles för mycket kraft för tunna material. De brinner igenom. Sedan skyller de på maskinen.

Lösningen är enkel: stäng av strömmen. En 1 mm rostfri plåt behöver inte 2000W. Prova 800W, prova 1000W, gå snabbare. Maskinen har ett brett effektområde av en anledning.

Det näst vanligaste misstaget: att inte rengöra materialet. Lasersvetsning är oförlåtande mot olja, oxid, färg eller andra ytföroreningar. Balken kan inte ta sig igenom och bilda en ordentlig svetsbassäng om det finns ett lager av skit på ytan. Torka av den med aceton eller alkohol. Det gör en enorm skillnad.

För det tredje: dålig gasskydd. Gasmunstycket måste riktas direkt mot svetsbadet och flödet måste vara korrekt. För lite gas, svetsen oxiderar och blir svart. För mycket gas skapar du turbulens som suger in syre i svetsområdet. Vår manual täcker bollplankens flödeshastigheter, men du måste ställa in den för din specifika brännarvinkel och material.

Varför vi bryr oss så mycket om vad som finns inuti

En lasersvetsare är mer än summan av dess delar. Men om du får delarna fel, faller det hela sönder. Det är här vi inte kompromissade.

Fiberlaserkällan: kontinuerlig-belastningsklassad.

Det här är inte en återanvänd märkningslaser eller en skärlaser som har "justerats" för svetsning. Det är en specialbyggd-fiberlaserkälla som är klassad för 2000W kontinuerlig uteffekt-inte topp, inte intermittent. Skillnaden ligger i pumpdioderna och kylgränssnittet inuti själva källan. Kontinuerliga-klassade dioder är dyrare, men de håller sin effektkurva över timmars drift. Topp-dioder avviker.

Vattenblocket: rostfritt stål, punkt.

De flesta tillverkare använder aluminium för vattenblocket-det är billigare, lättare att bearbeta och leder värmen bra. Men aluminium reagerar med det lösta syret och mineralerna i vatten över tid. Skalan byggs upp inuti mikro-kanalerna. Den termiska effektiviteten sjunker. Vi använder 304 rostfritt stål. Det är dyrare och långsammare att bearbeta, men det skalar inte, korroderar inte och kylningsprestandan förblir konstant i flera år istället för månader. Det här är en av de skillnaderna du inte kommer att märka under år ett. Du kommer att märka i år tre.

Kylmedelsslang: flätat gummi av industri-kvalitet.

Vi har sett för många maskiner misslyckas på grund av kylvätskeläckage vid beslagen. Slangarna härdar från värmecykling, spricker och droppar. Då märker operatören inte det förrän pumpen är torr och laserkällan överhettas. Vi använder textil-flätade gummislangar-samma grejer som används i hydraulsystem på grävmaskiner. De är klassade för temperaturcykler, kemisk exponering och böjning. De härdar inte, de spricker inte.

Snabb-frånkopplingsbeslag: mässing med dubbla tätningar.

Varje vattenanslutning som behöver kopplas bort-för underhåll, transport eller byte av kylaggregat-använder snabbkopplingar i mässing med dubbla Viton-o-ringar. Viton hanterar värme och kemikalieexponering bättre än standardgummi. Dubbla tätningar betyder att om en o-ring misslyckas, håller den andra fortfarande. Vi har trycktestat- dessa till 1,5x driftstryck och cyklat dem tusentals gånger utan något detekterbart slitage.

Skyddsoptik: smält kiseldioxid, inte soda-limeglas.

Den sista försvarslinjen innan laserstrålen träffar ditt arbetsstycke är skyddsfönstret. Soda-kalkglas repar lätt, absorberar en del av laserenergin och utvecklar termiska spänningssprickor med tiden. Smält kiseldioxid överför våglängden på 1070 nm med över 99,5 %, hanterar termisk chock och vår beläggning stöter bort stänk bättre. Fönstret kostar mer. Den håller också 3-4 gånger längre, vilket innebär färre produktionsstopp för linsbyten.

Dessa materialval är inte marknadsföringspoäng. De är skillnaden mellan en maskin som fungerar och en maskin som alltid är trasig.

scenvisning

certifikat

Vanliga frågor

Vad är egentligen en vattenkyld fiberlasersvetsmaskin och hur skiljer den sig från andra svetsmetoder?

En vatten-kyld fiberlasersvetsmaskin använder en fiberlaserkälla för att generera en koncentrerad stråle för metallfogning, med en vätskekylslinga för att bibehålla en stabil temperatur under kontinuerlig drift. Till skillnad från TIG-svetsning är det en icke-kontaktprocess-ingen elektrod som vidrör arbetsstycket-vilket innebär ingen volframkontamination och minimal värmepåverkad-zon. Vattenkylningen gör att den kan köras under långa perioder utan termisk avstängning, till skillnad från luft-kylda lasrar som minskar när de blir varma. Det är i huvudsak ett produktionsverktyg, inte en verkstadshjälp.

Hur ofta behöver jag byta kylvätska och göra underhåll?

Kontrollera kylvätskenivån och tillståndet var tredje månad. Töm och byt ut kylvätskan var 6–12:e månad. Använd destillerat eller avjoniserat vatten med korrosionsinhibitortillsats (vi levererar det, eller så kan du köpa lokalt). Använd inte kranvatten-mineraler kommer att skala upp kylkanalerna över tiden och minska värmeöverföringseffektiviteten. Rengör kylarens dammfilter varje månad-dammsug det eller skölj med vatten och låt det torka helt innan du sätter tillbaka det.

Hur påverkar vattenkylningen min butiksinställning och det löpande underhållet?

Kylaren är en separat enhet som sitter bredvid laserns huvudkropp. Det kräver regelbundna kontroller av kylvätskenivån och periodisk filterrengöring-cirka 15 minuter per vecka. Kylaren behöver tillräckligt med luftflöde för ventilation, så packa inte in den. Årligt underhåll inkluderar byte av kylvätska (destillerat vatten med korrosionsinhibitor) och rengöring av kylarens kylflänsar. Detta är standardmässigt industriellt kylunderhåll; det är inte komplicerat, och vi tillhandahåller en checklista i manualen.

Kan maskinen ställas in för robotintegration eller automatiserade applikationer?

Ja. Systemet inkluderar en gränssnittsport för externa styrsignaler, vilket möjliggör integration med ledade robotar, linjära spår och portalsystem. Vi har levererat enheter för automatisk svetsning av rörledningar och undermonteringslinjer för fordon. Ficklampan kan monteras fast- eller handhållas-, samma strömkälla fungerar för båda. För automatiska inställningar rekommenderar vi att du diskuterar dina specifika krav så att vi kan för-konfigurera kontrollgränssnittet och kabelhanteringen.